A forma de ser da Haas

Na Haas Automation, orgulho e produto caminham lado a lado. Porém, construir uma máquina do jeito da Haas significa muito mais do que apenas atingir metas de produção e ser aprovada em testes de inspeção. Cada produto da Haas tem que estar pronto para mostrar seu valor no mundo real antes de deixar a fábrica - e a prova está no corte. Esta busca da perfeição é parte da permanente dedicação de todos os envolvidos na fabricação dos produtos da Haas, desde os fornecedores externos até os grupos de suporte pós-venda. As qualidades mais importantes das nossas equipes de montagem são a atenção aos detalhes

e seu orgulho pessoal. Todos os membros conferem seu próprio trabalho e são responsáveis por seu próprio desempenho. Esta atenção com o ajuste adequado e a engenharia funcional resulta em um produto coerente que proporciona desempenho confiável tarefa após tarefa, ano após ano. Para melhorar ainda mais a eficiência na linha de montagem, todo funcionário novo é treinado no método de fabricação da Haas, seja qual for sua experiência prévia. Todos passam por exames e recebem nota no final deste programa, para sabermos que assimilaram as matérias antes de pisarem o chão da fábrica.

O Processo de Fabricação A fabricação de uma máquina CNC da Haas começa nas fundições locais dos EUA, onde componentes de ferro nodular desenvolvidos pela Haas são fundidos e preparados para embarque para nossas instalações de Oxnard. Ao serem recebidos na Haas, esses componentes de ferro fundido são estocados e organizados antes de seguirem para a produção. A Haas processa mais de um milhão de quilos de ferro fundido a cada mês. Do estoque, essas peças são levadas para a ferramentaria, onde são usinadas por avançadas máquinas CNC de 5 faces. Cada peça é usinada, furada, rosqueada e inspecionada, em um único setape, o que proporciona melhor exatidão e produção mais uniforme. Depois de concluída a usinagem nas 5 faces, os blocos fundidos recebem peças que permitirão seu movimento axial. As máquinas da Haas são construídas a partir de especificações rigorosas feitas por equipes especiais de especialistas em montagem. Durante este processo, membros da equipe efetuam uma série de inspeções, não deixando nada ao acaso. Ao mesmo tempo, milhares de outras peças, compradas de terceiros ou de fabricação própria, vão sendo reunidas em subconjuntos separados. Dentre eles, incluem-se as caixas de engrenagens feitas pela Haas, trocadores de ferramentas, fusos de cartucho e controles CNC. Seguindo uma programação bem sincronizada, os blocos fundidos, os componentes eletrônicos dos controles e subconjuntos seguem todos para a montagem final da máquina. O perfeito planejamento e o trabalho em equipe, fazem com que isso aconteça. Antes de o nome da Haas ser aplicado à carenagem, tem início o verdadeiro trabalho: testar e confirmar que o produto final atenda a todos os critérios que o tornam um produto da Haas.

Uma das muitas instalações para sistemas de fabricação flexível (FMS) da fábrica da Haas pode ser vista aqui. Peças e blocos fundidos são colocados nas fileiras de paletes à esquerda, depois carregados e descarregados por robôs em cada uma das HMCs de palete duplo, para usinagem. Depois da usinagem, as peças são devolvidas ao suporte para descarga, criando uma operação uniforme e ininterrupta.

À esquerda, uma imagem dos fusos cone 40 da Haas trabalhando em um dos muitos centros de torneamento totalmente automatizados. O uso extensivo de produção desassistida e FMS resulta em maior exatidão e economia nos custos de produção. Esta economia é então repassada aos nossos clientes.

Uma imagem do nível térreo, mostrando uma longa série de células de FMS que trabalham dia e noite com apenas um turno assistido e dois desassistidos a cada dia da semana. Esses sistemas nos ajudam a processar mais de 2.700 toneladas de peças de ferro fundido, aço e alumínio a cada mês.